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冷水機(jī)系統(tǒng)的密封性通常是衡量制冷裝置安裝或制造質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。因?yàn)槔渌畽C(jī)系統(tǒng)的泄漏不但造成制冷劑滲出或外界空氣滲入，影響制冷裝置正常運(yùn)行 ，而且還造成經(jīng)濟(jì)損失，污染環(huán)境。

而大型冷水機(jī)系統(tǒng)由于安裝或裝配過程中焊接點(diǎn)和連接頭較多，泄漏是難免的，這就要求調(diào)試人員對系統(tǒng)認(rèn)真檢漏，查出并排除各泄漏點(diǎn)。系統(tǒng)檢漏是整個調(diào)試工作中的主要項(xiàng)目，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)致耐心地進(jìn)行。

冷水機(jī)制冷系統(tǒng)壓力檢漏是檢查和尋找泄漏點(diǎn)蕞有效的方法，冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中檢漏壓力與所使用的制冷劑種類、冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的冷卻方式和管段位置有關(guān)。對于高壓系統(tǒng)，檢漏壓力約為設(shè)計(jì)冷凝壓力的1.25倍；低壓系統(tǒng)的檢漏壓力應(yīng)近似于夏季溫度條件下飽和壓力的1.20倍。這樣，制冷裝置無論在運(yùn)行或停車時都能防止制冷劑泄漏。對于某些制冷系統(tǒng),如果預(yù)先定有驗(yàn)收或檢漏標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行檢漏。顯然，檢漏壓力不能任意提高，否則將可能損壞設(shè)備，造成意外事故。

制冷系統(tǒng)中的檢漏壓力應(yīng)該逐步提高，每升高 0.2 MPa~3 MPa時，就應(yīng)對易漏部位進(jìn)行一次檢查，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，應(yīng)立即停止升壓，在排除泄漏時，通常應(yīng)放出泄漏部位的高壓氣體。特別是補(bǔ)焊情況下 ，一定要放出高壓氣體，切不可在高壓條件下燒焊，以免發(fā)生事故。

對于氨系統(tǒng)，可用制冷壓縮機(jī)使系統(tǒng)壓力逐步升高；對于氟利昂系統(tǒng) ，應(yīng)使用氮?dú)饣蚪?jīng)過干燥處理的空氣升壓，以防空氣中的水分帶入系統(tǒng)。其檢驗(yàn)方法有： 一、壓力檢漏；二、真空檢漏；三、鹵素?zé)艉望u素儀檢漏；四、肥皂水檢漏；五、浸水檢漏；

冷水機(jī)維修撿漏蕞簡單實(shí)用的方法就是選擇肥皂水檢漏，這是目前使用蕞普遍的檢漏方法 ,特別是中、大型冷水機(jī)制冷系統(tǒng)基本上都利用這種方法尋找泄漏點(diǎn)。

肥皂水通常是用肥皂或皂粉調(diào)制而成的。肥皂水溶液不宜過稠，否則會因粘度過大而難以流動，檢漏的敏感性就較差;但調(diào)制的溶液也不能過稀，否則會因流動性過大而不易粘附在設(shè)備表面上，難以形成氣泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏處，觀察該部位是否起泡。對于不易直接觀察的部位，可利用鏡面反射和手電筒檢查。檢漏結(jié)束后，應(yīng)將所涂的肥皂水擦干，以防腐蝕。